不銹鋼插板閘門安裝好后，應在無水情況下作全行程啟閉試驗，在Z低位置時止水應嚴密，必須定期清除門葉上和門槽內的雜物。啟閉時應在止水橡皮處澆水潤滑，以免止水橡皮磨損破壞。
不銹鋼插板閘門在啟閉時應檢查轉動部位的運行情況，閘門有無卡阻、止水橡皮有無損傷等。閘門*落下時應由燈光或其它方法檢查止水橡皮的壓縮程度，不應有透亮或有間隙，為上游止水的閘門應在支承裝置和軌道接觸后檢查
排水不銹鋼插板閘門生產加工 產品信息
排水不銹鋼插板閘門生產加工

一、不銹鋼插板插板閘門概述：
1、平板插板閘門與閘門槽配套使用。工作時通過平板鋼閘門的預壓量使鋼閘門的“P”型橡皮緊貼閘槽的止水面，達到止水的目的。

2、不銹鋼插板閘門主要結構：
1、由框架結構、水封裝置（包括“P”型橡皮、刀囗橡皮）、限壓滑塊、反向滑塊等組成。
2、框架結構：為鋼閘門的主體結構，起到承受荷載、安裝水封等作用，材質為304不銹鋼。
3、限壓滑塊：此滑塊裝在“P”型止水橡皮一側，起到保護橡皮作用，材質為304不銹鋼。
4、反向滑塊（輪）：設計在迎面，起到導向的作用，材質為304不銹鋼

二、安裝所需圖紙：平板不銹鋼插板閘門安裝總圖。

1、平板止水鋼閘門的安裝和檢測。
2、復測閘門有關尺寸，如門葉厚度、門葉寬度、門葉對角線相對差值、止水橡皮表面的平面度等，并做好記錄。

3、清除門葉上和閘槽內所有雜物。
4、滿足以上要求后，用黃油涂刷在止水面上，防止摩擦損壞。

5、吊車通過起吊裝置，將閘門吊起，閘門底部放入喇叭槽內約定200ｍｍ時，微調門葉在門槽前后、左右位置，基本對中后，緩慢下降，直至到底檻。

三、不銹鋼插板閘門安裝要求

1、組成安裝指導小組制定設備安裝方案。
2、及時發(fā)現并協調處理安裝中出現的問題。

3、負責組織安裝和安裝質量檢測及組織驗收。

四、不銹鋼插板閘門試驗。

1、不銹鋼插板閘門安裝好后，應在無水情況下作全行程啟閉試驗，在 低位置時止水應嚴密，必須定期清除門葉上和門槽內的雜物。啟閉時應在止水橡皮處澆水潤滑，以免止水橡皮磨損破壞。

2、不銹鋼插板閘門在啟閉時應檢查轉動部位的運行情況，閘門有無卡阻、止水橡皮有無損傷等。
3、閘門*落下時應由燈光或其它方法檢查止水橡皮的壓縮程度，不應有透亮或有間隙，為上游止水的閘門應在支承裝置和軌道接觸后檢查。

4、閘門在承受設計水頭的壓力時，通過任意止水橡皮范圍內水量不應超過0.1L/S。

五、不銹鋼插板插板閘門概述：
1、平板插板閘門與閘門槽配套使用。工作時通過平板鋼閘門的預壓量使鋼閘門的“P”型橡皮緊貼閘槽的止水面，達到止水的目的。

2、不銹鋼插板閘門主要結構：
1、由框架結構、水封裝置（包括“P”型橡皮、刀囗橡皮）、限壓滑塊、反向滑塊等組成。
2、框架結構：為鋼閘門的主體結構，起到承受荷載、安裝水封等作用，材質為Q235。
3、限壓滑塊：此滑塊裝在“P”型止水橡皮一側，起到保護橡皮作用，材質為Q235。
4、反向滑塊（輪）：設計在迎面，起到導向的作用，材質為Q235。

六、平面不銹鋼插板閘門的安裝

1、平面不銹鋼插板閘門，對整體閘門在安裝前應對其各項尺寸按圖進行復查，并應符合《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》有關規(guī)定的要求。

2、對分節(jié)閘門運輸到現場后，由工地現場焊接，焊接應由持證焊工按相應焊接，接焊縫為二類焊縫，在焊接時應采用運評定合格的焊接工藝，按DL/T5018—94的有關焊接規(guī)定進行焊接和檢驗，焊接時應采取必要的措施控制焊接變形。
3、止水橡皮的安裝：止水橡皮接頭可采用495膠粘合等方法膠合。要求膠合接頭處不得有錯位，凹不平和疏松現象，止水橡皮安裝后按規(guī)定要求兩側水中心距離和頂止水中心至底止水底距離的允許偏差3mm，止水表面的平面度為2mm，閘門在工作狀態(tài)時，止水橡皮的壓縮量應符合圖樣規(guī)定，其允許偏差為，下庫進出水口和上庫進出水口、

七、不銹鋼插板閘門的使用與維護
1、插板閘門在每次啟開或落下時，止水橡皮處應澆水潤滑，以減少止水橡皮的磨損。
2、當閘門在承受設計水頭的壓力時，通過任意止水橡皮范圍水漏水量超過0.1L/S時，應檢查止水橡皮是否安裝合適，是否損壞，以便及時更換止水橡皮；更換后的止水橡皮應符合圖樣要求，在安裝時應保證閘門處于工作狀態(tài)時，止水橡皮的壓縮量符合圖樣規(guī)定，止水橡皮制孔時，孔應比螺栓小1mm，并嚴禁燙孔。
3、不銹鋼插板閘門的主輪軸承采用自潤滑軸套，在使用中不需要注油維護，但在啟閉過程中應經常注意滾動部分轉動是否靈活，升降過程中有無卡阻，止水橡皮有無損傷。
4、不銹鋼插板閘門的門槽在*使用時，門槽底部可能淤積泥沙、石塊等雜物，應定期清理干凈，以便影響正常使用。
5、為延長閘門的使用壽命，應根據實際使用情況，定期對閘門進行防腐保護，所用涂料應符合設計圖樣要求，當閘門表面溫度低于零點3和相對溫度大于85%時，不得進行涂裝，為保證涂層間的結合力，涂層估各層間的涂覆間隔時間應按涂料制造廠的規(guī)定執(zhí)行，涂膜在凝固前要避免雨淋、曝曬、踐踏等，涂膜表面應均勻*，無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等陷，干膜厚度應滿足要求。